Üretim Yönetimi

• - Ürün reçetesi.

• - Ürün parçalarının takibi ve parça toplama listelerinin oluşturulması.

• - Montajda kullanılan malzeme ve bileşenlerin tam bir ürün ağacı da dahil olmak üzere ürün geçmişinin tutulması.

• - Küçük ve büyük düzenleme gerektiren tasarım revizyonları için ürün değişiklik talepleri oluşturma

•  

• - Malzeme Talebi Belirleme

  - Envanter Planlaması
• - BOM - Ürün Ağacı Yönetimi
• - Stok takibi
• - Tedarik/Satın Alma Planlaması
• - Satın Alma Sipariş Yönetimi
• - Satın Alma Mal Kabul
• - Tedarikçi Performans Değerlendirme

Üretim Planlaması

 

- Üretim için gerekli ekipman, hammadde, personel vb. planlamasını yapmak.

 

- Üretim miktarlarının planlanması.

 

- Üretim sürecinin yürütülmesi için sıra kurallarının oluşturulması.

 

- Kullanımdan önce veya kullanım sıklığına göre planlama aracı kalibrasyonu.

 

- Ekipman muayene ve bakım faaliyetlerinin planlanması.

 

- Ürün tasarımları ve üretilen ürünler, üretim süreçleri, malzemeler, makineler veya siparişler (örneğin, iş emri, teknik resim, üretim bilgisi dökümanları) hakkında belgelerin oluşturulması, dağıtılması ve güncellenmesi.

 

• Satın Alma Mal Kabul
• Tedarikçi Performans Değerlendirme
• Üretim talebi belirleme
• Kaynak takibi (çalışanlarlar, ekipmanlar, hammadde ve malzemeler vb.)
• Kapasite planlama 
• Gerçek zamanlı planlama ve revize planlama
• İş emri yönetimi
• Malzeme hazırlık
• Görsel planlama
• Senaryo , modelleme ve analiz

Üretim Süreci

 

• - Otomatik iş akışları (örneğin, bir dağıtım listesinden bir işi seçme, saati başlatmak için işe giriş yapma).
• - İş yükü analitiğine dayalı iş planlaması.*
• - Çalışanların üretim ekipmanlarına otomatik olarak atanması.
• - Rota çizelgelerine ve kaynakların mevcudiyetine bağlı olarak bir mühendislik BOM'unun (eBOM) bir üretim BOM'una (mBOM) dönüştürülmesi.
• - Üretim emirleri, sıra kuralları, ekipman bulunabilirliği vb. temelinde üretim operasyonlarının (örneğin, takım kurulumu, parça konumlandırması) planlanması.
• - Üretim dağıtımı (malzemelerin veya siparişlerin tesisin belirli bölümlerine gönderilmesi).
• - Tespit edilen üretim darboğazları hakkında otomatik uyarılar.
• - Ürün değişikliklerine göre proses planlarının gerçek zamanlı güncellenmesi.

 

Üretim İzleme

 

• - Karekod/barkod veya (sensörler*) yardımıyla gerçek zamanlı ekipman ve üretim süreci izleme (konumu, durum, sıcaklık, hız, verim, OEE, çevrim süresi, israflar vb.)

• - İşlere verilen ancak kurulumu yapılmayan parçaların devam eden iş (WIP) envanter seviyelerinin takibi.
• - Siparişlerin operasyon alanına, kullanılan kaynaklara, BOM'lara ve kullanılan parçalara göre tamamlanmasının takibi.
• - Çalışanların çalışma ve devamsızlık sürelerini, bir departmandaki mevcut adam-saatlerini ve daha fazlasını takip edin.

• - Üretim için gerekli ekipman ve malzemelerin bulunabilirliğini, uyumluluğunu ve durumunu takip etmek.
• - Bakım takibi.
• - Takım kalibrasyon takibi.
• - Kalite Kontrol ; girdi kontroller, proses kontroller ve son kontroller

 

Kalite Yönetimi

 

    - Girdi kontrol, proses kontrol, Son Kontrol

    - Otonom kalite kontroller*

    - Uygunsuzluk uyarıları*  

  

• Mühendislik spesifikasyonlarıyla tasarlanan ve oluşan ürün mamul arasındaki sapmaların tespiti

 

• Reddedilen bir üründe teknik hususların, üretimin ve girdi malzemelerin gözden geçirilmesi.                   
• İstatistiksel süreç kontrol* 

 

    - DİF / Sorun kök neden analizi takibi

    - Satış Sonrası / Teknik Servis Takibi

    - ISO/IEC/EN 80079:34 ATEX Direktifi ve ISO/IEC/EN 60079*

 

 

 

    - Ürün çevrim süresi, kaynak kullanımı, üretim programlarına uygunluk, standartlara uygunluk,

        malzeme dengeleri vb. analizleri yapılarak darboğazların tespiti. 

 

 

 

 

   - Üst yöneticiler, bölüm yöneticileri, üretim personeli vb. için özel raporlar.